一、概述

我公司生產的高桿燈結構合理，組裝維修更換光源方便，升降系統(tǒng)技術先進，性能可靠。升降式高桿燈，廣泛應用于廣場、立交橋、港口、碼頭、列車編組場、機場停機坪及寬闊道驂等場所的大面積照明。整個照明設施由燈桿、燈盤、升降系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、.基礎和避雷裝置等部分組成。結構合理，性能穩(wěn)定，操作使用方便。其外觀的設計與采用，本著以功能型為主，與環(huán)境相協(xié)調，美觀、大方的原則與用戶的意見相一致。

二、高桿照明設施的總體要求

1、高桿照明設施應符合《中華人民國和國城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準》CJ/73076—1998的要求，按規(guī)定程序圖樣的技術文件制造。

2、照明燈具應符合GB7000.1中有關規(guī)定。

3、高桿照明設施應符合CJJ45—91中有關規(guī)定。

4、高桿照明實施的生產單位應向使用或設計單位提供與基礎設施有關的資料。

5、高桿照明實施所用的鋼材，外購件和協(xié)作件，必須符合有關標準的要求，并附有質保書，合格證。必要時，可抽樣確認合格后方可使用。

6、設施所有黑色金屬構件(包括燈桿內壁)應采用熱浸鋅等防腐處理。基質量應符合GB/T0700、ZB~36011、GB/T11373的有關規(guī)定，不便于維護的零部件，應采用不銹鋼等材料，所有緊固件必須有防檢措施。

三、技術要求與工藝

(一)、燈桿：采用優(yōu)質Q235鋼板經加工折彎，自動焊接成型，燈桿所有金屬采用熱鍍鋅防腐處理，并進行鈍化或噴塑處理，使所有內外壁表面均得妥善保護，以延長使用壽命和節(jié)約維護費用。

1、燈桿主要為園錐形和多邊棱錐形兩大類。

( 1 )園錐形燈桿，其截面圓度誤差不應超過5‰。

( 2 )多邊棱錐形燈桿，其對邊間距偏差以及對角間距偏差小于1%。

( 3 )燈桿單節(jié)桿面扭曲度誤差不得大于7°。

2、燈桿軸線的直線度誤差不得大于桿長的2‰。

3、燈桿設計應符合6BJl7鋼結構設計規(guī)范。

4、燈桿在風壓標準值作用下的最大應力，應小于材料強度設計值。

5、燈桿的焊接質量應符合GB/T12469的要求，.不得有影響強度的裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔，并且無折皺和中斷等缺陷。不銹鋼復合鋼桿焊接應符合GB/Ti 3148的有關規(guī)定。

6、燈桿一次成形不宜小于8m。當拼接燈桿時，須在拼接處燈桿內加襯套，其長度不小于300mm，壁厚不應小于燈桿壁厚的8 0%。

7、插接式燈桿的插接長度應大于插接處大端直徑的1.5倍。燈桿插接好后，配合間隙不得大于3mm，桿長應符合設計要求。

8、燈桿焊接探傷要求應符合GB/T11345中的評定標準。

9、燈桿門(或開口處)應有加強措施。確保其力學性能不低于未開門(口)時的強度。

(二)、燈盤、燈具

1、燈盤設計一般以功能型為主，其燈具支架應為可調式，以便調整投射方向。燈盤造型美觀與周圍環(huán)境相協(xié)調，與用戶的意見相一致。

2、封閉式燈盤具有良好的散熱條件。

3、燈盤結構選用強度高、防腐性能好、質量輕的材料;可為多片型和組成型。

4、燈盤內導線(軟纜或軟線)采用阻燃型，排列有固定架、導線不應承受過度的機械能力。

5、照明燈具選用密封性能好(≥ID55)、配光好，效率不低于60%的燈具，安全要求符合GB7000.5的規(guī)定。

6、采用多層框架結構時，保證互不遮擋光線。

7、框架式燈盤的電器(鎮(zhèn)流器、觸發(fā)器等)裝設在燈具內，或專用接線箱內。

8、光源一般采用高壓鈉燈，在顯色性要求較高的地方，可選用顯色改進型高壓鈉燈，或金屬鹵化燈。

9、高桿照明平均亮度，均勻度和眩光度符合CJJ45中有關規(guī)定。

(三)、升降系統(tǒng)

1、升降系統(tǒng)具備手動、電動兩種功能，升降平衡安全可靠。該組件由三組滑輪成120°排列并被固定在燈桿頂部固定支撐上，每組滑輪臂安裝有a、潤滑密封的特制軸承;b、專用于燈盤自動鎖定，脫落的卸載裝置;c、高分子非金屬絕緣材料的滑輪，對電纜表面無損傷。d、防止鋼纜滑出導向輪的限位裝置。

2、減速機構靈活、輕便并具有自鎖功能，變速比選配合理，燈盤電動升降時，速度不宜超過6m/min。

3、升降系統(tǒng)采用不旋轉鍍鋅鋼絲繩或不銹鋼絲繩，并符合GB8 9 03，GB/T9944的要求。

4、鋼絲繩設計安全系數(shù)不小于8。

5、鋼絲繩升降傳動滑輪軸最大應力小于材料屈服點應力的30%，其傳動滑輪直徑大于鋼絲繩直徑的12倍。

6、電源電纜線隨鋼絲繩升降用的導向滑輪的直徑大于電繡直徑的8倍。

7、采用失電制動電動機，轉速與減速器的規(guī)格柏匹配，功率滿足升降的需要

8、燈盤的升降裝置設有電氣、機械限位裝置，限位準確可靠，并有超行程限位保護。

9、燈盤設有防撞裝置，以免在升降過程中與燈桿碰撞后，破壞防腐層。

10、桿內線路必須固定牢靠，無受壓、受夾、受損現(xiàn)象;主纜采用加重型阻燃軟電纜。

11、燈盤上升到位后，設置有自動掛、脫鉤卸載裝置，并掛脫鉤自如，使燈盤可靠地掛置在燈桿上，不_應在風力作用下，發(fā)生扭動現(xiàn)象。

(四)、防腐處理

1、采用熱浸鋅防腐處理，其厚度：金屬件壁厚小于5mm時，不低于65um，等于或大于5mm以上時，不低86um。

2、浸鋅件的鋅層均勻，光滑，無毛刺，滴瘤和多余結塊，鋅層與金屬基體結合牢固，經錘擊試驗，鋅層不剝離不凸起。

3、高桿燈照明設施的黑色金屬構件，都必須熱浸鋅或鍍鋅防腐后，再進行噴塑處理。

4、所噴塑層厚度不小于65um，噴塑后總厚度為125—175um。塑層光滑均勻、無金屬外露或有塑粉及皺褶。

5、熱浸鋅后，燈桿因故須作修整的部位和數(shù)量不得超過2處，每個修整的部位及接疤不得大于100cm2。

6、燈桿、燈盤接地裝置等金屬構件都符合以上的防腐處理。

(五)、配電和控制設備

1、配電線路和燈盤線路的固定連接符合GB232的有關規(guī)定，燈具的線路固定連接符合GB7000.1的規(guī)定，所用線纜符合GB501 3和5023的要求。

2、所用線纜在鋼管或燈柱內不應有接頭，并留有一定余量，導線有一定的機械強度。接至電源的銅導線截面不小于6mm2;接至每只燈的銅導線截面不小于1.5mm2。采用阻燃型導線。

3、導線連接牢固可靠，并能經受60N的力，且無松脫現(xiàn)象。

4、配電控制設備的設計和安裝必須合理、安全可靠、維護方便。

5、配電控制設備具備照明控制及燈盤升降控制的功能。照明控制有手動和自動控制兩種方式。但三相負荷必須相對平衡，為節(jié)約能源，可作全負荷照明或其一半照明的控制方式等多種節(jié)電措施。

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